自动化智能立体库也叫全自动仓库管理,是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。全自动仓库主要由货架、巷道式堆垛起重机(堆垛机)、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等,全自动仓库管理应用范围 物流各行业周转库、电力行业电表的周转。
食品行业具有着需求弹性大以及数量大等特点,企业通常需要一定的库存以及时地应对消费者的需求食品类产品有一定的保质期与库存期,需要进行定期的检查盘点,对于普通仓库而言,无疑是一项较大的工程,费时且费力。而对于全自动仓库管理来说,则会便捷许多,且数据归于软件系统中,便于查看,进而减少企业的损失。食品在专业全自动仓库中的存储运输通常以托盘为载体。托盘可以与所承载的产品看作一个整体,不仅可以整合零散的产品,还可以对产品达到一个追溯的管理。
全自动仓库管理服务的市场化和专业化主要表现在以下方面:一是对智慧物流装备正常运行的保障性服务,如设备的定期维护、故障排出、零备件供应、远程网络监控运营服务等。二是对物流运作或管理的支持服务,如设备运行质量分析、物流各环节绩效与运行情况分析等。三是技术改进和系统升级服务,可以定时提供整个技术改进和信息系统及控制系统的升级服务。全自动仓库管理利用集成和物流化的技术,使物流系统模仿人的智能,具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力。
1.提高仓储及拣货效率,减少出错的概率。烟草行业的原料以及成品的挑拣具有精细化的特点,人工拣选难免存在失误且耗费大量时间及人力。全自动仓库管理的应用在很大的提升效率时可以将出错率降到很低。可以促进成品烟草制造的整个流程的连接。目前烟草行业还存在生产作业分散,货位摆放不合理等等现象,全自动仓库管理的使用可以更好的连接烟草制作的各个流程步骤,从而促进整体效率质变化的提升。
在设计全自动仓库管理时,主要考虑的是库存、效率和成本三个点。但有时对全自动仓库管理库存要求高,而没效率问题;有时则是效率和成本。此外,还要考虑其适用性如何。以下几项是设计自动化立体仓库时的注意点:1、基础数据设计是以基础数据为依据的。不管什么设计,离开基础数据就没有意义,也不能判断设计的好坏。2、载荷基础承载能力:应按照规范进行计算,而不是随意决定.3、效率堆垛机的效率是可以计算的,FEM9.851标准给出了计算方法。堆垛机的效率是一个主要因素,但要正确认识如何提升效率并不容易。
仓库的地面每天的都会有很多设备的使用和人员的走动,而且仓库中不同的货物对地面的要求有很大的差距。有些货物的防滑性能需求高,有些货物的抗冲击需求高,所以我们在进行专业全自动仓库的设计的时候,需要将这些因素全都考虑进去,争取保证仓库地面的设计能够满足不同货物的仓库需求,以大程度的提升仓库的仓储效率。全自动仓库管理存储各种各样的货物,每个获取因为其自身特性的限制,不能够共同存储,所以我们应该对仓库的区域进行明确的划分。例如:重物区、化学材料仓储区、电子产品仓储区、贵重物品仓储区……