桐城专业全自动仓库系统

系统性原则。全自动仓库系统是一个完整的系统，设计时不仅要考虑到它自身的完整性，对全自动仓库系统的平面布局、装卸工艺、设备选型、生产管理策略以及长远的发展进行统一考虑，还要将它作为供应链中的一个环节，考虑与其他物流环节的相互衔接和配合问题，对立体仓库系统中的或物流、信息流以及资金流进行综合分析，确定系统设计的大致框架。经济性原则。全自动仓库的设计在满足其主要功能的前提下，尽量减少投入成本，减少工程量，选用性价比较高的设备，减少不必要的项目开支。

全自动仓库系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机体系、尺度检测条码阅览体系、通讯体系、主动控制体系、计算机监控体系、计算机办理体系以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调理渠道、智能仓储钢结构渠道等辅佐设备组成的杂乱的主动化体系。主动化技能是今世引人瞩目的高技能之一严格地说，全自动仓库系统就是指在没有人的直接参与下，机器设备所进行的出产办理进程。全自动仓库也不例外，能主动贮存和输出物料的智能仓储，

1.全自动仓库系统的所有仓储作业全部实现了自动化，减少了大量的人力成本，同时由于人力成本的减少，能够很大程度的减少有因人为因素而造成的误差。劣势1.结构较为复杂，先比较与传统式仓库拥有了更多的配套设备，虽然这点使得立体仓库的能偶具备更多的功能，但是也需要大量的资金去购买相关配套设备。并且过多的设备使得日后的维护工作变得更加复杂。2.全自动仓库系统对操作人员有很高的技术要求，因为该种仓库采用了大量的高精尖技术，操作人员需要具备相关的专业知识才可胜任这项工作。

要满足仓库建设的一些特殊要求。全自动仓库系统的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些，因为使用高层货架，仓库的地坪 承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪，就必须考虑建库地址的地质状况。全自动仓库系统进行自动作业，巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘，对货架的规格尺寸有严格的要求，以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退，上升与下降，水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看，则要求外部规格形状不能变化很大。

一、由于全自动仓库系统属于智能化装置，不同岗位的工作人员都必须进行岗前培训，并且通过严格苛刻的考核标准之后，才能判断其是不是能够胜任这样的工作岗位。二、地面系统控制台在通电之前，工作人员需要检查一下不同的巷道有没有存在异物、杂物以及阻碍物等，必须确保巷道的畅通，才能让后续的输送更加有效率有保障。全自动仓库系统的工作温度范围必须保持在规定的标准范围当中，如果天气太冷或是太热，使得温度不能达到标准范围，那么这个时候需要采取相应的措施，利用设备来满足温度条件。

由于全自动仓库系统的前提是单元化的搬运，所以确定货物单元的形式、尺寸和重量是一个非常重要的问题。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资，而且会影响到整个全自动仓库系统的配备、设施等问题。因此，为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量，应根据调查和统计的结果，列出所有可能的货物单元形式和规格，并做出合理的选择。对于那些形状和尺寸比较特殊或者很重的货物，可以单独处理。