河南专业智能立体仓库管理

对于参与智能立体仓库管理盘点的工作人员进行专业的培训指导，让盘点人员充分了解盘点的具体程序、方法、使用工具等;对于检查盘点工作的人员也要进行相关培训，因为很多的查盘人员对产品都不是很了解，所以要加强培训，增加查盘人员的对产品的识别度，使盘点工作更加准确快捷的完成。操作程序化，增加出入库的工作效率在产品出入库前，要先将各种工作都准备好，所有产品的入库流程都要规范有效，在产品验收的时候要保证数量准确、质量达标，在填写单据的时候也要正确规范，智能立体仓库管理的工作人员要分工明确，不同部门相互协作共同促进。

（１）智能立体仓库管理仓库结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。（２）货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长。（３）计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障，将会使整个仓库处于瘫痪状态，收发作业就要中断。（４）由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的，所以对储存货物的种类有一定的局限性。（５）由于智能立体仓库管理实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，需要具有一定的文化水平和专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。

随着智能立体仓库管理自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上，让安装过程变得更顺利，这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高，自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在智能立体仓库管理物流搬动环节，从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍，AGV机器人代替了人力搬动，提高了生产装配的效率。

智能立体仓库管理是一种采用自动存取系统，主要可以实现五种功能，依次是：收货、存货、取货、发货、信息查询。在供应商或者生产车间提供了大量的货品后，仓库管理方需要接收这些货品，其中包括原材料、半成品、制成品等，为了方便加工和生产所需。专业智能立体仓库将接收的货物按照一定的顺序存放到智能立体仓库中，高层的存货仓库可以为企业的仓库区域节省大量的占地面积，将空间利用率提升到最大，存储量是一般仓库的五至六倍。如此一来，为企业就节省了一大笔仓储费用。

由于智能立体仓库管理的前提是单元化的搬运，所以确定货物单元的形式、尺寸和重量是一个非常重要的问题。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资，而且会影响到整个智能立体仓库管理的配备、设施等问题。因此，为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量，应根据调查和统计的结果，列出所有可能的货物单元形式和规格，并做出合理的选择。对于那些形状和尺寸比较特殊或者很重的货物，可以单独处理。

智能立体仓库管理整条线完全自动化，不用人工操作，减少人工误差，在增加了仓储效率的同时降低了人工成本，大力发展智能立体仓库是历史进步的一个趋势。下面介绍一下电器行业智能立体仓库管理流程：入库流程：需入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统通过人机界面接收入库数据，按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则，管理计算器自动分配一个货位，并提示入库巷道。搬运工可依据提示，将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于相应货位。