池州专业立体仓储管理

立体仓储管理整条线完全自动化，不用人工操作，减少人工误差，在增加了仓储效率的同时降低了人工成本，大力发展立体仓储是历史进步的一个趋势。下面介绍一下电器行业立体仓储管理流程：入库流程：需入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统通过人机界面接收入库数据，按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则，管理计算器自动分配一个货位，并提示入库巷道。搬运工可依据提示，将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于相应货位。

仓库的地面每天的都会有很多设备的使用和人员的走动，而且仓库中不同的货物对地面的要求有很大的差距。有些货物的防滑性能需求高，有些货物的抗冲击需求高，所以我们在进行专业立体仓储的设计的时候，需要将这些因素全都考虑进去，争取保证仓库地面的设计能够满足不同货物的仓库需求，以大程度的提升仓库的仓储效率。立体仓储管理存储各种各样的货物，每个获取因为其自身特性的限制，不能够共同存储，所以我们应该对仓库的区域进行明确的划分。例如：重物区、化学材料仓储区、电子产品仓储区、贵重物品仓储区……

立体仓储管理是我们现代科技发展的产物，在提高仓管效率上有着很重要的作用，和普通的仓库相比，立体仓储管理在安装和施工上则要求比较高。我们需要检查立体仓储的安装地点具体情况和图纸是否有出入，具体的地形情况，安装的道路上是否畅通，这是进行仓库进行安装的基本要求。检查现场的电力设备的安装情况是否能够长久提供电力，仓库是运用电力进行工作的，在安装过程中也需要有电力供应才能够顺利安装，所以电力设备在安装和施工的过程中，显得尤为重要。

随着立体仓储管理自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上，让安装过程变得更顺利，这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高，自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在立体仓储管理物流搬动环节，从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍，AGV机器人代替了人力搬动，提高了生产装配的效率。

立体仓储管理国内物联网的应用中，主要有几个方面的特点：首先，感知技术应用情况比较的良好。目前在我国立体仓储管理行业业应用很多的物联网感知技术是RFID技术，在一些先进的仓储配送中心，RFID标签及智能无线射频(RF)手持终端有比较广泛的应用。这是因为，RFID技术与托盘系统结合，在仓储配送中心闭环应用，可以有效降低成本。我们也知道在普通的仓储系统中，除了基于条码的自动识别技术具有广泛应用外，“电子标签辅助拣选系统”也有一定的应用。这里所谓的电子标签指的不是RFID标签，而是采用电子指示标签进行拣选作业的系统。

立体仓储管理是一种多层存放货物的高架仓库系统，主要由高层货架、天地轨道、巷道堆垛机、出入库输送设备、自动控制与管理系统组成。堆垛机及出入库设备能够在计算机管理下，自动完成货物的出入库作业、对货物进行自动化管理，并与企业管理系统进行联网，实现管理现代化，是企业实现现代化管理的重要组成。有轨巷道堆垛机是专业立体仓储成套设备中的主机，是一种在轨道上运行的起重机械，它能在三维空间上（行走、升降、两侧向伸缩）按照一定的顺序组合进行往复运动，以完成对集装单元或拣选货物的出入库业。