自动化仓储管理(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念,采用先进的控制、总线、通讯和信息技术,通过以上设备的协调动作进行出入库作业。自动化仓储管理应用的三大领域;工业生产领域、物流领域、商品制造领域
系统性原则。自动化仓储管理是一个完整的系统,设计时不仅要考虑到它自身的完整性,对自动化仓储管理的平面布局、装卸工艺、设备选型、生产管理策略以及长远的发展进行统一考虑,还要将它作为供应链中的一个环节,考虑与其他物流环节的相互衔接和配合问题,对立体仓库系统中的或物流、信息流以及资金流进行综合分析,确定系统设计的大致框架。经济性原则。自动化仓储的设计在满足其主要功能的前提下,尽量减少投入成本,减少工程量,选用性价比较高的设备,减少不必要的项目开支。
轮胎行业由于生产工艺的原因,生产车间的工作环境一般有温度高,气味浓烈,烟雾大等特点。伴随着大家生活水平的提升,越来越低的职工期待在这类自然环境下工作中,公司招工愈来愈难,聘请成本费也愈来愈高,轮胎行业的生产工艺和办公环境务必开展升級更新改造。利用专业自动化仓储技术,自动化仓储管理可以实现橡胶材料的自动储存、自动运输和集中封闭管理,并将薄膜对车间空气质量的影响降到很低。这不仅是一个智能项目,也是一个环保项目。
自动化仓储管理利用集成和物流化的技术,使物流系统模仿人的智能,具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力。以物联网为基础的智慧物流是工业4.0的基础,是提升现代物流效率,降低物流费用的理想解决方案。因此,该报告认为物流装备制造商将逐步成为物流系统集成综合解决方案提供商,所以智能制造系统与智慧物流的融合发展将成为未来发展的大趋势。趋势之一:自动化仓储管理系统将融入智能制造工艺流程,实智能制造与智慧物流的系统集成。