常州专业全自动仓库系统

自动化智能立体库也叫全自动仓库系统，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。全自动仓库系统主要由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等。

全自动仓库系统是一种采用自动存取系统，主要可以实现五种功能，依次是：收货、存货、取货、发货、信息查询。在供应商或者生产车间提供了大量的货品后，仓库管理方需要接收这些货品，其中包括原材料、半成品、制成品等，为了方便加工和生产所需。专业全自动仓库将接收的货物按照一定的顺序存放到全自动仓库中，高层的存货仓库可以为企业的仓库区域节省大量的占地面积，将空间利用率提升到最大，存储量是一般仓库的五至六倍。如此一来，为企业就节省了一大笔仓储费用。

1、收货从货物卸载，经过查验进入自动系统的接货设备开始，全自动仓库系统将对货物信息进行读取，并反馈给仓储管理系统（WMS），构成管理信息数据，由自动控制系统进行对货物入库的自动化操作。2、发货仓储管理系统向自动化系统发送指令（含货物品规、货物坐标、货物数量、配货原则，发货区域等），全自动仓库系统的取货搬运机器人和货物传输设备进行出库发货作业。3、盘点仓储管理系统采取先进的技术，利用仓库的自动化系统，收取库存信息，并与系统内部的货物信息进行核对，及时更新数据信息，保证对库存信息的实时监控。

(1)全自动仓库系统提醒在车站、码头提货时,担当人员要做到:了解所提取货物的品名、型号、特性和一般保管与搬运知识在提货前做妤准备工作,如裝卸工具、运输设备、存放场地等;主动了解到货时间与交货情况;提取货物时应根据货单资料详细核对品名、规格、数量等一致;注意检查货物外观,查验包装状态,如封印是否完好,有无脏污、受潮、水渍、油渍等,若有疑点或不符,须当场核对;——确认提货无误后方可安排搬运(2)物资的验收过程包括对实物的数量和质量进行规定程序的检查,只有验收合格的物资方可入库保管。以上就是关于全自动仓库系统的入库工作

（１）全自动仓库系统仓库结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。（２）货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长。（３）计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障，将会使整个仓库处于瘫痪状态，收发作业就要中断。（４）由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的，所以对储存货物的种类有一定的局限性。（５）由于全自动仓库系统实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，需要具有一定的文化水平和专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。

1.提高仓储及拣货效率，减少出错的概率。烟草行业的原料以及成品的挑拣具有精细化的特点，人工拣选难免存在失误且耗费大量时间及人力。全自动仓库系统的应用在很大的提升效率时可以将出错率降到很低。可以促进成品烟草制造的整个流程的连接。目前烟草行业还存在生产作业分散，货位摆放不合理等等现象，全自动仓库系统的使用可以更好的连接烟草制作的各个流程步骤，从而促进整体效率质变化的提升。