自动化仓库管理整条线完全自动化,不用人工操作,减少人工误差,在增加了仓储效率的同时降低了人工成本,大力发展自动化仓库是历史进步的一个趋势。下面介绍一下电器行业自动化仓库管理流程:入库流程:需入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统通过人机界面接收入库数据,按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则,管理计算器自动分配一个货位,并提示入库巷道。搬运工可依据提示,将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于相应货位。
自动化仓库管理国内物联网的应用中,主要有几个方面的特点:首先,感知技术应用情况比较的良好。目前在我国自动化仓库管理行业业应用很多的物联网感知技术是RFID技术,在一些先进的仓储配送中心,RFID标签及智能无线射频(RF)手持终端有比较广泛的应用。这是因为,RFID技术与托盘系统结合,在仓储配送中心闭环应用,可以有效降低成本。我们也知道在普通的仓储系统中,除了基于条码的自动识别技术具有广泛应用外,“电子标签辅助拣选系统”也有一定的应用。这里所谓的电子标签指的不是RFID标签,而是采用电子指示标签进行拣选作业的系统。
自动化仓库管理库房处理是物流过程中的一个重要环节,对物流全过程有着很大的影响。传统的库房处理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的体系来记载、寻觅进出的货品。因为仓储处理彻底由人工实施,功率极点低下,能处理的库房规划也很小。跟着仓储处理的物资品种、数量和出入库频率的不断添加,自动化仓库管理仓储处理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓储作业方式和数据收集办法已难以满意库房处理的快速、精确要求,在库房处理过程中选用新技能能够行进库房处理的作业功率。
1.主体设备不同。自动化仓库管理主要由WMS、WCS,高层货架,巷道堆垛机,输送系统以及托盘等组成,相对于由货架,运输设备等设施组成的传统仓库,其结构复杂地多。2.操作方式不同。传统仓库一般是由人工完成,专业自动化仓库则是无人化操作。3.对人员的要求不同。由于立体仓库的存储、分拣,运输等作业都是由软件控制硬件设施来完成,所以相对于传统仓库,立体仓库更需要人才来进行软件的运行与开发以及仓库的管理。
随着自动化仓库管理自动化的发展,智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上,让安装过程变得更顺利,这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高,自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在自动化仓库管理物流搬动环节,从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍,AGV机器人代替了人力搬动,提高了生产装配的效率。
专业自动化仓库便于货品的流动,在工业生产和物流配送中的仓库管理中起到重要的作用。仓库作为一个储物的空间不仅有着存储的作用,在工业生产和物流配送中,仓库作为重要的货品采购运销配送的中继站,如果能从管理上提升效率的话,也能大大促进生产进度。对于仓库的规划,需要在物资进入时就应该依据物资的使用方向、种类等多方面进行考量后进行划分,才能在管理上提升效率,这就对仓储货架提出了更高的要求,自动化仓库管理的出现就很好的解决了这一问题。