(1)智能立体库系统仓库结构复杂,配套设备多,需要大量的基建和设备投资。(2)货架安装要求精度高,施工比较困难,施工周期长。(3)计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障,将会使整个仓库处于瘫痪状态,收发作业就要中断。(4)由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的,所以对储存货物的种类有一定的局限性。(5)由于智能立体库系统实行自动控制与管理,技术性比较强,对工作人员的技术业务素质要求比较高,需要具有一定的文化水平和专业知识,而且经过专门培训的人员才能胜任。
库场的选择和布置对于智能立体库系统的基建投资、物流费用、劳动条件等都有重要的意义。考虑到城市规划、第三方物流企业的整体运作,智能立体库系统可选在靠近港口、码头、货运站等交通枢纽,或靠近生产地或原材料产地,或靠近主要的销售市场,这样可以大大地降低第三方物流企业的费用。库场地址是否合理对于环境保护、城市规划等也有一定的影响。例如,选择在受到交通限制的商业区建立自动化立体仓库,一方面与繁华的商业环境不协调,另一方面要花高价购买地皮。很重要的是,由于受到交通限制,只能每天半夜来运送货物,这显然是很不合理的。
随着智能立体库系统自动化的发展,智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上,让安装过程变得更顺利,这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高,自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在智能立体库系统物流搬动环节,从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍,AGV机器人代替了人力搬动,提高了生产装配的效率。
智能立体库系统是我们现代科技发展的产物,在提高仓管效率上有着很重要的作用,和普通的仓库相比,智能立体库系统在安装和施工上则要求比较高。我们需要检查智能立体库的安装地点具体情况和图纸是否有出入,具体的地形情况,安装的道路上是否畅通,这是进行仓库进行安装的基本要求。检查现场的电力设备的安装情况是否能够长久提供电力,仓库是运用电力进行工作的,在安装过程中也需要有电力供应才能够顺利安装,所以电力设备在安装和施工的过程中,显得尤为重要。
智能立体库系统整条线完全自动化,不用人工操作,减少人工误差,在增加了仓储效率的同时降低了人工成本,大力发展智能立体库是历史进步的一个趋势。下面介绍一下电器行业智能立体库系统流程:入库流程:需入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统通过人机界面接收入库数据,按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则,管理计算器自动分配一个货位,并提示入库巷道。搬运工可依据提示,将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于相应货位。