随着智能立体库系统自动化的发展,智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上,让安装过程变得更顺利,这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高,自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在智能立体库系统物流搬动环节,从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍,AGV机器人代替了人力搬动,提高了生产装配的效率。
要满足仓库建设的一些特殊要求。智能立体库系统的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些,因为使用高层货架,仓库的地坪 承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪,就必须考虑建库地址的地质状况。智能立体库系统进行自动作业,巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘,对货架的规格尺寸有严格的要求,以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退,上升与下降,水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看,则要求外部规格形状不能变化很大。
1.药品储存环境的特殊性。通常,药品所适用的环境条件及温度都有所讲究。而智能立体库系统与普通仓库较大的一个区别就是,自动化立体仓库可以适用于各种特殊的环境。并且,其采用智能立体库系统设备完成药品的运输与存储,不必担心因为环境的问题而导致人较难进入仓库进行作业。2.储运药品的安全性与准确性。人工搬运药品时总会有磕磕碰碰或者混乱的情况,从而导致药品的损坏或者放置货位的错乱等。药品的有效期管理。药品存在一定的效用期,倘若没有及时地检查盘点,一旦药品在仓库中过了一定的期限,会给企业带来较大的损失。
食品行业具有着需求弹性大以及数量大等特点,企业通常需要一定的库存以及时地应对消费者的需求食品类产品有一定的保质期与库存期,需要进行定期的检查盘点,对于普通仓库而言,无疑是一项较大的工程,费时且费力。而对于智能立体库系统来说,则会便捷许多,且数据归于软件系统中,便于查看,进而减少企业的损失。食品在专业智能立体库中的存储运输通常以托盘为载体。托盘可以与所承载的产品看作一个整体,不仅可以整合零散的产品,还可以对产品达到一个追溯的管理。
专业智能立体库在设计前的准备工作1.要了解建库的现场条件,包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷、地震情况以及其他环境的影响。2.在智能立体库系统的总体设计中,机械、结构、电气、土建等多专业相互交叉、相互制约,这就要求第三方物流企业在进行设计时需要考虑到各专业的需要。例如,机械的运动精度要根据结构制作的精度和土建的沉降精度而选定。