系统性原则。智能立体仓储管理是一个完整的系统,设计时不仅要考虑到它自身的完整性,对智能立体仓储管理的平面布局、装卸工艺、设备选型、生产管理策略以及长远的发展进行统一考虑,还要将它作为供应链中的一个环节,考虑与其他物流环节的相互衔接和配合问题,对立体仓库系统中的或物流、信息流以及资金流进行综合分析,确定系统设计的大致框架。经济性原则。智能立体仓储的设计在满足其主要功能的前提下,尽量减少投入成本,减少工程量,选用性价比较高的设备,减少不必要的项目开支。
轮胎行业由于生产工艺的原因,生产车间的工作环境一般有温度高,气味浓烈,烟雾大等特点。伴随着大家生活水平的提升,越来越低的职工期待在这类自然环境下工作中,公司招工愈来愈难,聘请成本费也愈来愈高,轮胎行业的生产工艺和办公环境务必开展升級更新改造。利用专业智能立体仓储技术,智能立体仓储管理可以实现橡胶材料的自动储存、自动运输和集中封闭管理,并将薄膜对车间空气质量的影响降到很低。这不仅是一个智能项目,也是一个环保项目。
食品行业具有着需求弹性大以及数量大等特点,企业通常需要一定的库存以及时地应对消费者的需求食品类产品有一定的保质期与库存期,需要进行定期的检查盘点,对于普通仓库而言,无疑是一项较大的工程,费时且费力。而对于智能立体仓储管理来说,则会便捷许多,且数据归于软件系统中,便于查看,进而减少企业的损失。食品在专业智能立体仓储中的存储运输通常以托盘为载体。托盘可以与所承载的产品看作一个整体,不仅可以整合零散的产品,还可以对产品达到一个追溯的管理。
专业智能立体仓储便于货品的流动,在工业生产和物流配送中的仓库管理中起到重要的作用。仓库作为一个储物的空间不仅有着存储的作用,在工业生产和物流配送中,仓库作为重要的货品采购运销配送的中继站,如果能从管理上提升效率的话,也能大大促进生产进度。对于仓库的规划,需要在物资进入时就应该依据物资的使用方向、种类等多方面进行考量后进行划分,才能在管理上提升效率,这就对仓储货架提出了更高的要求,智能立体仓储管理的出现就很好的解决了这一问题。
1.智能立体仓储管理的所有仓储作业全部实现了自动化,减少了大量的人力成本,同时由于人力成本的减少,能够很大程度的减少有因人为因素而造成的误差。劣势1.结构较为复杂,先比较与传统式仓库拥有了更多的配套设备,虽然这点使得立体仓库的能偶具备更多的功能,但是也需要大量的资金去购买相关配套设备。并且过多的设备使得日后的维护工作变得更加复杂。2.智能立体仓储管理对操作人员有很高的技术要求,因为该种仓库采用了大量的高精尖技术,操作人员需要具备相关的专业知识才可胜任这项工作。
要满足仓库建设的一些特殊要求。智能立体仓储管理的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些,因为使用高层货架,仓库的地坪 承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪,就必须考虑建库地址的地质状况。智能立体仓储管理进行自动作业,巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘,对货架的规格尺寸有严格的要求,以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退,上升与下降,水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看,则要求外部规格形状不能变化很大。