1、收货从货物卸载,经过查验进入自动系统的接货设备开始,自动化立体仓库系统将对货物信息进行读取,并反馈给仓储管理系统(WMS),构成管理信息数据,由自动控制系统进行对货物入库的自动化操作。2、发货仓储管理系统向自动化系统发送指令(含货物品规、货物坐标、货物数量、配货原则,发货区域等),自动化立体仓库系统的取货搬运机器人和货物传输设备进行出库发货作业。3、盘点仓储管理系统采取先进的技术,利用仓库的自动化系统,收取库存信息,并与系统内部的货物信息进行核对,及时更新数据信息,保证对库存信息的实时监控。
由于自动化立体仓库系统的前提是单元化的搬运,所以确定货物单元的形式、尺寸和重量是一个非常重要的问题。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资,而且会影响到整个自动化立体仓库系统的配备、设施等问题。因此,为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量,应根据调查和统计的结果,列出所有可能的货物单元形式和规格,并做出合理的选择。对于那些形状和尺寸比较特殊或者很重的货物,可以单独处理。
1.自动化立体仓库系统的所有仓储作业全部实现了自动化,减少了大量的人力成本,同时由于人力成本的减少,能够很大程度的减少有因人为因素而造成的误差。劣势1.结构较为复杂,先比较与传统式仓库拥有了更多的配套设备,虽然这点使得立体仓库的能偶具备更多的功能,但是也需要大量的资金去购买相关配套设备。并且过多的设备使得日后的维护工作变得更加复杂。2.自动化立体仓库系统对操作人员有很高的技术要求,因为该种仓库采用了大量的高精尖技术,操作人员需要具备相关的专业知识才可胜任这项工作。
传统式的仓库依然已经满足不然现代社会的需求,如此才会自动化立体仓库系统的出现,自动化立体仓库系统的出现在人类生活是在二次世界大战之后,起初的自动化立体仓库在功能上还比较单一化,在操作上还是比较依赖人员,但随着科学技术在不断进步,自动化立体仓库的性能也在不断发生着改变,在立体仓库架构上,性能上都得到了很大的提高,特别是计算机的使用,让立体仓库发生了质的飞跃。立体仓库配以计算机很大的提高了立库的存储性能,在货物存取中,可以完全脱离操作人员,操作人员只需要通过计算机室进行控制就可以了。
①自动化立体仓库系统挑选方案处理。包括库房的选址、库房规划、功用定位、库房规划、库房设备的挑选和规划等。②作业处理,包括仓储处理准则、作业流程处理、作业安排处理等。仓储处理准则,辨明岗位作业内容及岗位职责政策,才能使员工各行其是。③库存处理,主要是对物品在库数量进行操控的处理,自动化立体仓库系统与仓储本钱有关。主要内容包括企业何时向上游供货商提出定货、定货的品类、定货数量多少等。恰当的定货时刻和定货数量,能够在库存本钱与企业缺货本钱之间树立平衡,使企业的订购本钱很低但又不至呈现缺货现象。
自动化立体仓库系统是一种采用自动存取系统,主要可以实现五种功能,依次是:收货、存货、取货、发货、信息查询。在供应商或者生产车间提供了大量的货品后,仓库管理方需要接收这些货品,其中包括原材料、半成品、制成品等,为了方便加工和生产所需。专业自动化立体仓库将接收的货物按照一定的顺序存放到自动化立体仓库中,高层的存货仓库可以为企业的仓库区域节省大量的占地面积,将空间利用率提升到最大,存储量是一般仓库的五至六倍。如此一来,为企业就节省了一大笔仓储费用。