菏泽专业智能仓储物流系统

在设计智能仓储物流系统时，主要考虑的是库存、效率和成本三个点。但有时对智能仓储物流系统库存要求高，而没效率问题；有时则是效率和成本。此外，还要考虑其适用性如何。以下几项是设计自动化立体仓库时的注意点：1、基础数据设计是以基础数据为依据的。不管什么设计，离开基础数据就没有意义，也不能判断设计的好坏。2、载荷基础承载能力：应按照规范进行计算，而不是随意决定.3、效率堆垛机的效率是可以计算的，FEM9.851标准给出了计算方法。堆垛机的效率是一个主要因素，但要正确认识如何提升效率并不容易。

注意智能仓储物流系统操作人员的技术培训和培养，了解仓库并且可以正确操作智能仓储物流系统，避免因为技术不熟练导致仓库使用错误，不仅影响工作效率，还对仓库的操作系统有不良影响。二：在智能仓储物流操作前，对仓库的各个系统进行检查，一旦发现问题，及时处理，这有利于我们在工作使用中减少麻烦事情，提高仓管效率。三：在操作时，对各个部分的操作工人进行工作细致分配，并且责任到人，这样分工明确，也可以帮助我们更好的提高工作效率。

随着智能仓储物流系统自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上，让安装过程变得更顺利，这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高，自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在智能仓储物流系统物流搬动环节，从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍，AGV机器人代替了人力搬动，提高了生产装配的效率。

1、收货从货物卸载，经过查验进入自动系统的接货设备开始，智能仓储物流系统将对货物信息进行读取，并反馈给仓储管理系统（WMS），构成管理信息数据，由自动控制系统进行对货物入库的自动化操作。2、发货仓储管理系统向自动化系统发送指令（含货物品规、货物坐标、货物数量、配货原则，发货区域等），智能仓储物流系统的取货搬运机器人和货物传输设备进行出库发货作业。3、盘点仓储管理系统采取先进的技术，利用仓库的自动化系统，收取库存信息，并与系统内部的货物信息进行核对，及时更新数据信息，保证对库存信息的实时监控。

传统式的仓库依然已经满足不然现代社会的需求，如此才会智能仓储物流系统的出现，智能仓储物流系统的出现在人类生活是在二次世界大战之后，起初的自动化立体仓库在功能上还比较单一化，在操作上还是比较依赖人员，但随着科学技术在不断进步，智能仓储物流的性能也在不断发生着改变，在立体仓库架构上，性能上都得到了很大的提高，特别是计算机的使用，让立体仓库发生了质的飞跃。立体仓库配以计算机很大的提高了立库的存储性能，在货物存取中，可以完全脱离操作人员，操作人员只需要通过计算机室进行控制就可以了。

对于参与智能仓储物流系统盘点的工作人员进行专业的培训指导，让盘点人员充分了解盘点的具体程序、方法、使用工具等;对于检查盘点工作的人员也要进行相关培训，因为很多的查盘人员对产品都不是很了解，所以要加强培训，增加查盘人员的对产品的识别度，使盘点工作更加准确快捷的完成。操作程序化，增加出入库的工作效率在产品出入库前，要先将各种工作都准备好，所有产品的入库流程都要规范有效，在产品验收的时候要保证数量准确、质量达标，在填写单据的时候也要正确规范，智能仓储物流系统的工作人员要分工明确，不同部门相互协作共同促进。