在设计立体自动化仓库系统时,主要考虑的是库存、效率和成本三个点。但有时对立体自动化仓库系统库存要求高,而没效率问题;有时则是效率和成本。此外,还要考虑其适用性如何。以下几项是设计自动化立体仓库时的注意点:1、基础数据设计是以基础数据为依据的。不管什么设计,离开基础数据就没有意义,也不能判断设计的好坏。2、载荷基础承载能力:应按照规范进行计算,而不是随意决定.3、效率堆垛机的效率是可以计算的,FEM9.851标准给出了计算方法。堆垛机的效率是一个主要因素,但要正确认识如何提升效率并不容易。
1.药品储存环境的特殊性。通常,药品所适用的环境条件及温度都有所讲究。而立体自动化仓库系统与普通仓库较大的一个区别就是,自动化立体仓库可以适用于各种特殊的环境。并且,其采用立体自动化仓库系统设备完成药品的运输与存储,不必担心因为环境的问题而导致人较难进入仓库进行作业。2.储运药品的安全性与准确性。人工搬运药品时总会有磕磕碰碰或者混乱的情况,从而导致药品的损坏或者放置货位的错乱等。药品的有效期管理。药品存在一定的效用期,倘若没有及时地检查盘点,一旦药品在仓库中过了一定的期限,会给企业带来较大的损失。
对于参与立体自动化仓库系统盘点的工作人员进行专业的培训指导,让盘点人员充分了解盘点的具体程序、方法、使用工具等;对于检查盘点工作的人员也要进行相关培训,因为很多的查盘人员对产品都不是很了解,所以要加强培训,增加查盘人员的对产品的识别度,使盘点工作更加准确快捷的完成。操作程序化,增加出入库的工作效率在产品出入库前,要先将各种工作都准备好,所有产品的入库流程都要规范有效,在产品验收的时候要保证数量准确、质量达标,在填写单据的时候也要正确规范,立体自动化仓库系统的工作人员要分工明确,不同部门相互协作共同促进。
不管立体自动化仓库系统的自动化程度有多高,具体运作时仍需要一定的人工劳动,因此工作人员的数量要合适。人员不足会降低仓库的效率,太多又会造成浪费。专业立体自动化仓库采用了大量先进的设备,因此对人员的素质要求比较高,人员素质跟不上,同样会降低仓库的吞吐能力。第三方物流企业需要招聘专门的人才,并对其进行专门的培训。由于数据传输路径不通畅或数据冗余等原因,会造成系统数据传输速度慢,甚至无法传输的现象,因此要考虑立体自动化仓库内部以及与第三方物流企业上下级管理系统间的信息传递的问题。
立体自动化仓库系统是我们现代科技发展的产物,在提高仓管效率上有着很重要的作用,和普通的仓库相比,立体自动化仓库系统在安装和施工上则要求比较高。我们需要检查立体自动化仓库的安装地点具体情况和图纸是否有出入,具体的地形情况,安装的道路上是否畅通,这是进行仓库进行安装的基本要求。检查现场的电力设备的安装情况是否能够长久提供电力,仓库是运用电力进行工作的,在安装过程中也需要有电力供应才能够顺利安装,所以电力设备在安装和施工的过程中,显得尤为重要。
随着立体自动化仓库系统自动化的发展,智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上,让安装过程变得更顺利,这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高,自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在立体自动化仓库系统物流搬动环节,从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍,AGV机器人代替了人力搬动,提高了生产装配的效率。