系统性原则。立体仓库系统是一个完整的系统,设计时不仅要考虑到它自身的完整性,对立体仓库系统的平面布局、装卸工艺、设备选型、生产管理策略以及长远的发展进行统一考虑,还要将它作为供应链中的一个环节,考虑与其他物流环节的相互衔接和配合问题,对立体仓库系统中的或物流、信息流以及资金流进行综合分析,确定系统设计的大致框架。经济性原则。立体仓库的设计在满足其主要功能的前提下,尽量减少投入成本,减少工程量,选用性价比较高的设备,减少不必要的项目开支。
随着立体仓库系统自动化的发展,智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上,让安装过程变得更顺利,这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高,自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在立体仓库系统物流搬动环节,从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍,AGV机器人代替了人力搬动,提高了生产装配的效率。
立体仓库系统整条线完全自动化,不用人工操作,减少人工误差,在增加了仓储效率的同时降低了人工成本,大力发展立体仓库是历史进步的一个趋势。下面介绍一下电器行业立体仓库系统流程:入库流程:需入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统通过人机界面接收入库数据,按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则,管理计算器自动分配一个货位,并提示入库巷道。搬运工可依据提示,将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于相应货位。
立体仓库系统的功能非常的多样化,首先就是我们经常会用到的货物运输功能。在使用了这款立体仓库系统的仓库当中我们不在需要大量的人工来进行货物的运输工作,随着自动化设备的大量投入使用,在很多的工作上都可以由这些设备来代替人工。而机械设备工作还有这很多的好处,后期的维护成本要比人工成本更低,操作管理起来也十分的方便,关键的是工作效率要远远高于人工。除了货物的运输存取外,对于仓库的管理自然也是十分重要的。
一、现场查验施工条件是否具备我们需要检查立体仓库系统的安装地点具体情况和图纸是否有出入,具体的地形情况,安装的道路上是否畅通,这是进行专业立体仓库进行安装的基本要求。二、检查现场的电力设备的安装情况是否能够长久提供电力,立体仓库是运用电力进行工作的,在安装过程中也需要有电力供应才能够顺利安装,所以电力设备在安装和施工的过程中,显得尤为重要。安装配套的货架结构,将结构按照计划图纸和规定的尺寸结构进行安装,调试,保障结构能够稳固运行。