1.主体设备不同。智能立体仓储系统主要由WMS、WCS,高层货架,巷道堆垛机,输送系统以及托盘等组成,相对于由货架,运输设备等设施组成的传统仓库,其结构复杂地多。2.操作方式不同。传统仓库一般是由人工完成,专业智能立体仓储则是无人化操作。3.对人员的要求不同。由于立体仓库的存储、分拣,运输等作业都是由软件控制硬件设施来完成,所以相对于传统仓库,立体仓库更需要人才来进行软件的运行与开发以及仓库的管理。
智能立体仓储系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机体系、尺度检测条码阅览体系、通讯体系、主动控制体系、计算机监控体系、计算机办理体系以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调理渠道、智能仓储钢结构渠道等辅佐设备组成的杂乱的主动化体系。主动化技能是今世引人瞩目的高技能之一严格地说,智能立体仓储系统就是指在没有人的直接参与下,机器设备所进行的出产办理进程。智能立体仓储也不例外,能主动贮存和输出物料的智能仓储,
智能立体仓储系统利用集成和物流化的技术,使物流系统模仿人的智能,具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力。以物联网为基础的智慧物流是工业4.0的基础,是提升现代物流效率,降低物流费用的理想解决方案。因此,该报告认为物流装备制造商将逐步成为物流系统集成综合解决方案提供商,所以智能制造系统与智慧物流的融合发展将成为未来发展的大趋势。趋势之一:智能立体仓储系统系统将融入智能制造工艺流程,实智能制造与智慧物流的系统集成。
系统性原则。智能立体仓储系统是一个完整的系统,设计时不仅要考虑到它自身的完整性,对智能立体仓储系统的平面布局、装卸工艺、设备选型、生产管理策略以及长远的发展进行统一考虑,还要将它作为供应链中的一个环节,考虑与其他物流环节的相互衔接和配合问题,对立体仓库系统中的或物流、信息流以及资金流进行综合分析,确定系统设计的大致框架。经济性原则。智能立体仓储的设计在满足其主要功能的前提下,尽量减少投入成本,减少工程量,选用性价比较高的设备,减少不必要的项目开支。
传统式的仓库依然已经满足不然现代社会的需求,如此才会智能立体仓储系统的出现,智能立体仓储系统的出现在人类生活是在二次世界大战之后,起初的自动化立体仓库在功能上还比较单一化,在操作上还是比较依赖人员,但随着科学技术在不断进步,智能立体仓储的性能也在不断发生着改变,在立体仓库架构上,性能上都得到了很大的提高,特别是计算机的使用,让立体仓库发生了质的飞跃。立体仓库配以计算机很大的提高了立库的存储性能,在货物存取中,可以完全脱离操作人员,操作人员只需要通过计算机室进行控制就可以了。