立体自动化仓库系统整条线完全自动化,不用人工操作,减少人工误差,在增加了仓储效率的同时降低了人工成本,大力发展立体自动化仓库是历史进步的一个趋势。下面介绍一下电器行业立体自动化仓库系统流程:入库流程:需入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统通过人机界面接收入库数据,按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则,管理计算器自动分配一个货位,并提示入库巷道。搬运工可依据提示,将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于相应货位。
由于立体自动化仓库系统的前提是单元化的搬运,所以确定货物单元的形式、尺寸和重量是一个非常重要的问题。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资,而且会影响到整个立体自动化仓库系统的配备、设施等问题。因此,为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量,应根据调查和统计的结果,列出所有可能的货物单元形式和规格,并做出合理的选择。对于那些形状和尺寸比较特殊或者很重的货物,可以单独处理。
对于参与立体自动化仓库系统盘点的工作人员进行专业的培训指导,让盘点人员充分了解盘点的具体程序、方法、使用工具等;对于检查盘点工作的人员也要进行相关培训,因为很多的查盘人员对产品都不是很了解,所以要加强培训,增加查盘人员的对产品的识别度,使盘点工作更加准确快捷的完成。操作程序化,增加出入库的工作效率在产品出入库前,要先将各种工作都准备好,所有产品的入库流程都要规范有效,在产品验收的时候要保证数量准确、质量达标,在填写单据的时候也要正确规范,立体自动化仓库系统的工作人员要分工明确,不同部门相互协作共同促进。
食品行业具有着需求弹性大以及数量大等特点,企业通常需要一定的库存以及时地应对消费者的需求食品类产品有一定的保质期与库存期,需要进行定期的检查盘点,对于普通仓库而言,无疑是一项较大的工程,费时且费力。而对于立体自动化仓库系统来说,则会便捷许多,且数据归于软件系统中,便于查看,进而减少企业的损失。食品在专业立体自动化仓库中的存储运输通常以托盘为载体。托盘可以与所承载的产品看作一个整体,不仅可以整合零散的产品,还可以对产品达到一个追溯的管理。
系统性原则。立体自动化仓库系统是一个完整的系统,设计时不仅要考虑到它自身的完整性,对立体自动化仓库系统的平面布局、装卸工艺、设备选型、生产管理策略以及长远的发展进行统一考虑,还要将它作为供应链中的一个环节,考虑与其他物流环节的相互衔接和配合问题,对立体仓库系统中的或物流、信息流以及资金流进行综合分析,确定系统设计的大致框架。经济性原则。立体自动化仓库的设计在满足其主要功能的前提下,尽量减少投入成本,减少工程量,选用性价比较高的设备,减少不必要的项目开支。