中山专业自动化仓储管理

系统性原则。自动化仓储管理是一个完整的系统，设计时不仅要考虑到它自身的完整性，对自动化仓储管理的平面布局、装卸工艺、设备选型、生产管理策略以及长远的发展进行统一考虑，还要将它作为供应链中的一个环节，考虑与其他物流环节的相互衔接和配合问题，对立体仓库系统中的或物流、信息流以及资金流进行综合分析，确定系统设计的大致框架。经济性原则。自动化仓储的设计在满足其主要功能的前提下，尽量减少投入成本，减少工程量，选用性价比较高的设备，减少不必要的项目开支。

1.预算。自动化仓储管理需要在前期搭建时投入较大的成本，其中所包含的基本设备需要一次性购置到位，并且包含的设备也是比较多的，对于一些中小型企业或者是企业现金流没有那么充裕的企业来说，是一笔不小的开支。2.仓库基建。由于自动化仓储管理是向高空发展的，多采用的是高位货架，并且需要用到堆垛机等大型设备，对于仓库地基的承载也是一个较大的考验。企业建造自动化仓储之前需要对仓库的基建进行一定的测试考量，确保立体仓库投入使用后可以正常运行。

对仓库保管员的要求1)认真贯彻自动化仓储管理保管工作的方针、政策、体制和法律法规,树立高度的责任感,忠于职守,廉洁奉公,热爱仓库工作,具有敬业精神;树立为客户服务、为生产服务的观点,具有合作精神:树立讲效率、讲效益的思想,关心企业的经营。2)严格遵守自动化仓储管理的规章制度和工作规范,严格履行岗位职责,及时做好物资的入库验收、保管保养和出库发运工作;严密遵守各项手续制度,做到收有据、发有凭,及时准确登记销账,手续完备,账物相符,把好收、发、管三关等。

随着自动化仓储管理自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上，让安装过程变得更顺利，这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高，自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在自动化仓储管理物流搬动环节，从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍，AGV机器人代替了人力搬动，提高了生产装配的效率。

自动化仓储管理服务的市场化和专业化主要表现在以下方面：一是对智慧物流装备正常运行的保障性服务，如设备的定期维护、故障排出、零备件供应、远程网络监控运营服务等。二是对物流运作或管理的支持服务，如设备运行质量分析、物流各环节绩效与运行情况分析等。三是技术改进和系统升级服务，可以定时提供整个技术改进和信息系统及控制系统的升级服务。自动化仓储管理利用集成和物流化的技术，使物流系统模仿人的智能，具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力。