烟台专业自动化仓库系统

（１）自动化仓库系统仓库结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。（２）货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长。（３）计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障，将会使整个仓库处于瘫痪状态，收发作业就要中断。（４）由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的，所以对储存货物的种类有一定的局限性。（５）由于自动化仓库系统实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，需要具有一定的文化水平和专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。

系统性原则。自动化仓库系统是一个完整的系统，设计时不仅要考虑到它自身的完整性，对自动化仓库系统的平面布局、装卸工艺、设备选型、生产管理策略以及长远的发展进行统一考虑，还要将它作为供应链中的一个环节，考虑与其他物流环节的相互衔接和配合问题，对立体仓库系统中的或物流、信息流以及资金流进行综合分析，确定系统设计的大致框架。经济性原则。自动化仓库的设计在满足其主要功能的前提下，尽量减少投入成本，减少工程量，选用性价比较高的设备，减少不必要的项目开支。

自动化仓库系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机体系、尺度检测条码阅览体系、通讯体系、主动控制体系、计算机监控体系、计算机办理体系以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调理渠道、智能仓储钢结构渠道等辅佐设备组成的杂乱的主动化体系。主动化技能是今世引人瞩目的高技能之一严格地说，自动化仓库系统就是指在没有人的直接参与下，机器设备所进行的出产办理进程。自动化仓库也不例外，能主动贮存和输出物料的智能仓储，

仓库的地面每天的都会有很多设备的使用和人员的走动，而且仓库中不同的货物对地面的要求有很大的差距。有些货物的防滑性能需求高，有些货物的抗冲击需求高，所以我们在进行专业自动化仓库的设计的时候，需要将这些因素全都考虑进去，争取保证仓库地面的设计能够满足不同货物的仓库需求，以大程度的提升仓库的仓储效率。自动化仓库系统存储各种各样的货物，每个获取因为其自身特性的限制，不能够共同存储，所以我们应该对仓库的区域进行明确的划分。例如：重物区、化学材料仓储区、电子产品仓储区、贵重物品仓储区……

对于参与自动化仓库系统盘点的工作人员进行专业的培训指导，让盘点人员充分了解盘点的具体程序、方法、使用工具等;对于检查盘点工作的人员也要进行相关培训，因为很多的查盘人员对产品都不是很了解，所以要加强培训，增加查盘人员的对产品的识别度，使盘点工作更加准确快捷的完成。操作程序化，增加出入库的工作效率在产品出入库前，要先将各种工作都准备好，所有产品的入库流程都要规范有效，在产品验收的时候要保证数量准确、质量达标，在填写单据的时候也要正确规范，自动化仓库系统的工作人员要分工明确，不同部门相互协作共同促进。

随着自动化仓库系统自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上，让安装过程变得更顺利，这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高，自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在自动化仓库系统物流搬动环节，从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍，AGV机器人代替了人力搬动，提高了生产装配的效率。