在设计全自动仓库系统时,主要考虑的是库存、效率和成本三个点。但有时对全自动仓库系统库存要求高,而没效率问题;有时则是效率和成本。此外,还要考虑其适用性如何。以下几项是设计自动化立体仓库时的注意点:1、基础数据设计是以基础数据为依据的。不管什么设计,离开基础数据就没有意义,也不能判断设计的好坏。2、载荷基础承载能力:应按照规范进行计算,而不是随意决定.3、效率堆垛机的效率是可以计算的,FEM9.851标准给出了计算方法。堆垛机的效率是一个主要因素,但要正确认识如何提升效率并不容易。
货架的首要效果使货品存取便利,直接影响到企业的仓储部分的工作效率,货架的挑选和办理布局都是十分重要的,那么,咱们在购买货架时首要考虑的几个要素是什么呢? 1、货架规划,全自动仓库系统规划好不但能够有用进步仓库的空间利用率,存取便利有条有理还能够提高仓储部分的工作效率 2、资金投入,假如资金足够能够考虑技术含量相对较高的设备,如自动化立体库,穿梭车货架,叉车直接拣货系统等,与现代化智能、全自动仓库系统接轨。3、货架的尺度,尺度要适合,过大浪费空间,太小不能有用存取。
1、进仓货物存在检测具有检测物体有无存在功能的普通光电开关可以在专业全自动仓库中起到启动信号的作用,比如用以启动拖动电机, 测量光幕等。2、货物信息读取全自动仓库系统中货物的信息是非常重要的,货物的信息通常储存在条码,二维码或者RFID芯片里, 这些信息的准确读取保证了货物的正确流向。3、堆垛车上货监视货物如何从输送线上转移到货架上或者从货架转移到输送线需要得到可靠的保证,否则会对货物或者货架造成不可逆的损害。所以这个工序需要传感器来监视货物在堆垛车状态。
全自动仓库系统是我们现代科技发展的产物,在提高仓管效率上有着很重要的作用,和普通的仓库相比,全自动仓库系统在安装和施工上则要求比较高。我们需要检查全自动仓库的安装地点具体情况和图纸是否有出入,具体的地形情况,安装的道路上是否畅通,这是进行仓库进行安装的基本要求。检查现场的电力设备的安装情况是否能够长久提供电力,仓库是运用电力进行工作的,在安装过程中也需要有电力供应才能够顺利安装,所以电力设备在安装和施工的过程中,显得尤为重要。
随着全自动仓库系统自动化的发展,智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上,让安装过程变得更顺利,这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高,自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在全自动仓库系统物流搬动环节,从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍,AGV机器人代替了人力搬动,提高了生产装配的效率。
由于全自动仓库系统的前提是单元化的搬运,所以确定货物单元的形式、尺寸和重量是一个非常重要的问题。它会影响到第三方物流企业对仓库的投资,而且会影响到整个全自动仓库系统的配备、设施等问题。因此,为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量,应根据调查和统计的结果,列出所有可能的货物单元形式和规格,并做出合理的选择。对于那些形状和尺寸比较特殊或者很重的货物,可以单独处理。