山东专业自动立体仓库管理

1.提高仓储及拣货效率，减少出错的概率。烟草行业的原料以及成品的挑拣具有精细化的特点，人工拣选难免存在失误且耗费大量时间及人力。自动立体仓库管理的应用在很大的提升效率时可以将出错率降到很低。可以促进成品烟草制造的整个流程的连接。目前烟草行业还存在生产作业分散，货位摆放不合理等等现象，自动立体仓库管理的使用可以更好的连接烟草制作的各个流程步骤，从而促进整体效率质变化的提升。

轮胎行业由于生产工艺的原因，生产车间的工作环境一般有温度高，气味浓烈，烟雾大等特点。伴随着大家生活水平的提升，越来越低的职工期待在这类自然环境下工作中，公司招工愈来愈难，聘请成本费也愈来愈高，轮胎行业的生产工艺和办公环境务必开展升級更新改造。利用专业自动立体仓库技术，自动立体仓库管理可以实现橡胶材料的自动储存、自动运输和集中封闭管理，并将薄膜对车间空气质量的影响降到很低。这不仅是一个智能项目，也是一个环保项目。

自动立体仓库管理整条线完全自动化，不用人工操作，减少人工误差，在增加了仓储效率的同时降低了人工成本，大力发展自动立体仓库是历史进步的一个趋势。下面介绍一下电器行业自动立体仓库管理流程：入库流程：需入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统通过人机界面接收入库数据，按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则，管理计算器自动分配一个货位，并提示入库巷道。搬运工可依据提示，将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于相应货位。

随着自动立体仓库管理自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上，让安装过程变得更顺利，这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高，自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在自动立体仓库管理物流搬动环节，从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍，AGV机器人代替了人力搬动，提高了生产装配的效率。

自动立体仓库管理库房处理是物流过程中的一个重要环节，对物流全过程有着很大的影响。传统的库房处理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的体系来记载、寻觅进出的货品。因为仓储处理彻底由人工实施，功率极点低下，能处理的库房规划也很小。跟着仓储处理的物资品种、数量和出入库频率的不断添加，自动立体仓库管理仓储处理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓储作业方式和数据收集办法已难以满意库房处理的快速、精确要求，在库房处理过程中选用新技能能够行进库房处理的作业功率。

专业自动立体仓库在设计前的准备工作1．要了解建库的现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷、地震情况以及其他环境的影响。2．在自动立体仓库管理的总体设计中，机械、结构、电气、土建等多专业相互交叉、相互制约，这就要求第三方物流企业在进行设计时需要考虑到各专业的需要。例如，机械的运动精度要根据结构制作的精度和土建的沉降精度而选定。