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立体自动化仓库系统库房处理是物流过程中的一个重要环节，对物流全过程有着很大的影响。传统的库房处理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的体系来记载、寻觅进出的货品。因为仓储处理彻底由人工实施，功率极点低下，能处理的库房规划也很小。跟着仓储处理的物资品种、数量和出入库频率的不断添加，立体自动化仓库系统仓储处理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓储作业方式和数据收集办法已难以满意库房处理的快速、精确要求，在库房处理过程中选用新技能能够行进库房处理的作业功率。
注意立体自动化仓库系统操作人员的技术培训和培养，了解仓库并且可以正确操作立体自动化仓库系统，避免因为技术不熟练导致仓库使用错误，不仅影响工作效率，还对仓库的操作系统有不良影响。二：在立体自动化仓库操作前，对仓库的各个系统进行检查，一旦发现问题，及时处理，这有利于我们在工作使用中减少麻烦事情，提高仓管效率。三：在操作时，对各个部分的操作工人进行工作细致分配，并且责任到人，这样分工明确，也可以帮助我们更好的提高工作效率。
1.预算。立体自动化仓库系统需要在前期搭建时投入较大的成本，其中所包含的基本设备需要一次性购置到位，并且包含的设备也是比较多的，对于一些中小型企业或者是企业现金流没有那么充裕的企业来说，是一笔不小的开支。2.仓库基建。由于立体自动化仓库系统是向高空发展的，多采用的是高位货架，并且需要用到堆垛机等大型设备，对于仓库地基的承载也是一个较大的考验。企业建造立体自动化仓库之前需要对仓库的基建进行一定的测试考量，确保立体仓库投入使用后可以正常运行。
立体自动化仓库系统其优越性是多方面的，对于企业来说,可从以下几个方面得到体现：1 、提高空间利用率早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。立体自动化仓库系统便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平
在设计立体自动化仓库系统时，主要考虑的是库存、效率和成本三个点。但有时对立体自动化仓库系统库存要求高，而没效率问题；有时则是效率和成本。此外，还要考虑其适用性如何。以下几项是设计自动化立体仓库时的注意点：1、基础数据设计是以基础数据为依据的。不管什么设计，离开基础数据就没有意义，也不能判断设计的好坏。2、载荷基础承载能力：应按照规范进行计算，而不是随意决定.3、效率堆垛机的效率是可以计算的，FEM9.851标准给出了计算方法。堆垛机的效率是一个主要因素，但要正确认识如何提升效率并不容易。
(1)立体自动化仓库系统提醒在车站、码头提货时,担当人员要做到:了解所提取货物的品名、型号、特性和一般保管与搬运知识在提货前做妤准备工作,如裝卸工具、运输设备、存放场地等;主动了解到货时间与交货情况;提取货物时应根据货单资料详细核对品名、规格、数量等一致;注意检查货物外观,查验包装状态,如封印是否完好,有无脏污、受潮、水渍、油渍等,若有疑点或不符,须当场核对;——确认提货无误后方可安排搬运(2)物资的验收过程包括对实物的数量和质量进行规定程序的检查,只有验收合格的物资方可入库保管。以上就是关于立体自动化仓库系统的入库工作
