扬州专业智能立体仓储系统

轮胎行业由于生产工艺的原因，生产车间的工作环境一般有温度高，气味浓烈，烟雾大等特点。伴随着大家生活水平的提升，越来越低的职工期待在这类自然环境下工作中，公司招工愈来愈难，聘请成本费也愈来愈高，轮胎行业的生产工艺和办公环境务必开展升級更新改造。利用专业智能立体仓储技术，智能立体仓储系统可以实现橡胶材料的自动储存、自动运输和集中封闭管理，并将薄膜对车间空气质量的影响降到很低。这不仅是一个智能项目，也是一个环保项目。

(1)智能立体仓储系统提醒在车站、码头提货时,担当人员要做到:了解所提取货物的品名、型号、特性和一般保管与搬运知识在提货前做妤准备工作,如裝卸工具、运输设备、存放场地等;主动了解到货时间与交货情况;提取货物时应根据货单资料详细核对品名、规格、数量等一致;注意检查货物外观,查验包装状态,如封印是否完好,有无脏污、受潮、水渍、油渍等,若有疑点或不符,须当场核对;——确认提货无误后方可安排搬运(2)物资的验收过程包括对实物的数量和质量进行规定程序的检查,只有验收合格的物资方可入库保管。以上就是关于智能立体仓储系统的入库工作

对于参与智能立体仓储系统盘点的工作人员进行专业的培训指导，让盘点人员充分了解盘点的具体程序、方法、使用工具等;对于检查盘点工作的人员也要进行相关培训，因为很多的查盘人员对产品都不是很了解，所以要加强培训，增加查盘人员的对产品的识别度，使盘点工作更加准确快捷的完成。操作程序化，增加出入库的工作效率在产品出入库前，要先将各种工作都准备好，所有产品的入库流程都要规范有效，在产品验收的时候要保证数量准确、质量达标，在填写单据的时候也要正确规范，智能立体仓储系统的工作人员要分工明确，不同部门相互协作共同促进。

随着智能立体仓储系统自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上，让安装过程变得更顺利，这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高，自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在智能立体仓储系统物流搬动环节，从过去简单的人力小车发展到今天的机器人——自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍，AGV机器人代替了人力搬动，提高了生产装配的效率。

一、智能立体仓储系统组成部份：1、货架:用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。2、托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。3、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。 4、输送机系统:专业智能立体仓储的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，